Livarski filter iz kovinske pene – v primerjavi z drugimi metodami filtriranja

Filter iz bodeče žice

Ker ima filter iz žične mreže načeloma stabilen učinek filtriranja in razmeroma nizke stroške, zaseda mesto v tradicionalni metodi litja.

Vendar neizogibno poveča vsebnost Fe v tekočini iz aluminijeve zlitine, kar bo negativno vplivalo na mehanske lastnosti izdelka. Poleg tega je v procesu neprekinjene proizvodnje tlačnega litja težko učinkovito odstraniti bodečo žico, preden se ulitek popolnoma strdi, in težko je zavreči polnilo dvižnega voda, ki vsebuje veliko količino železa.

Težko je vprašanje, kako neposredno izvesti poceni recikliranje in pretaljevanje, da bi zmanjšali vsebnost železa v talini.

Filter iz steklenih vlaken

Kar zadeva učinek prestrezanja, je učinek vlaknaste mreže in bodeče žice z isto mrežo podoben. Kot poceni filtrirni material ima filter iz steklenih vlaken precej dobro prilagodljivost postopka.

Eksperimentalne študije so pokazale, da bo celo filter iz steklenih vlaken z zelo majhno količino smole ustvaril določeno količino plina v pogojih visoke temperature pri litju zlitin. Hkrati zaradi značilnosti materiala filtrirni učinek mreže iz vlaken na nečistoče ni zelo temeljit, kar bo povzročilo določeno količino napak, kot so luknjice in luknje iz oksidne žlindre v ulitku.

Poleg tega so steklena vlakna krhka, imajo slabo odpornost proti obrabi in slabo duktilnost. Filtri iz steklenih vlaken se zlahka poškodujejo, zato bodite zelo previdni pri njihovi zamenjavi.

Penasto keramični filter

Uporaba penaste keramike za filtracijo v kalupu in filtracija tekočine iz aluminijeve zlitine v vmesnem procesu je razmeroma napredna metoda filtracije pred pojavom novih materialov iz penaste kovine. Trenutno lahko poroznost keramične pene doseže 70-90 odstotkov in se pogosto uporablja v aluminijastih ulitkih, bakrenih ulitkih in železnih ulitkih. Osnovno načelo uporabe penaste keramike za filtriranje je odstranjevanje žlindre v tekočini zlitine z adsorpcijo plina v tekočini zlitine in mehanskim prestrezanjem nečistoč v procesu tekočine zlitine, ki prehaja skozi fine pore, s čimer se zmanjšajo napake v ulitkih in izboljša kakovost videza ulitkov in mehanske lastnosti.

Trdnost penjene keramike pa je v glavnem odvisna od debeline keramičnega materiala in mrežnega okostja, zato ima tehnološke omejitve. Poleg tega slaba duktilnost materiala vodi do velike verjetnosti drobljenja in visoke stopnje padanja žlindre.